北京朝陽電纜廠對電線電纜和鋼絞線的質(zhì)量控制

北京朝陽電纜廠擱淺技術要點

1、籌備階段的質(zhì)量控制

（1）在安裝單線或股線前，應根據(jù)設備檢查的要求對設備進行檢查。必要時，啟動試運行設備，檢查各有關部件的運行情況，以及各種保護開關是否有效。

（2）檢查各種領料是否符合技術指導卡規(guī)定和訂單的要求，如單線長度、各種規(guī)格規(guī)格等。

（3）根據(jù)工藝要求將單線或鋼絞線放在機架上，北京朝陽電纜廠內(nèi)外層的方向和排列應與工藝要求相一致。預處理線張力和線張力等。

4）根據(jù)工藝要求和安裝說明，選擇各種模具，如倍模、壓模，需要根據(jù)實際情況進行調(diào)整。

5）磁盤的容量應與長度和規(guī)格相適應，并應按照設備的操作規(guī)程進行。

2、股線運行階段的質(zhì)量控制

1）設置鉸距和絞合方向，逐漸磨損單線或股線，并與導向繩連接到接收盤上。

2）低速啟動設備，運行一定長度后，檢查停車后的俯仰、扭轉(zhuǎn)等情況。同時，對設備的操作再次進行檢查，以確保設備是**的。

3）經(jīng)確認，北京朝陽電纜廠以滿足正常駕駛操作后的要求，在操作過程中，不得離開，因為檢查鋼絲直徑，看是否有缺絲、斷絲、外觀和記錄，根據(jù)半成品檢驗規(guī)范要求。

4）檢查包裝質(zhì)量，包括封面、接縫、形狀等。

5）下為單線是允許的，但相鄰的兩個接頭**大于300mm，0.3mm以上的單線**焊接，接縫應平整。不超過2條單行線可以擰在一起。

（6）線的間距應與股線的大小和線的收集速度相適應，嚴格的交叉排列是嚴格禁止的。線板不能過載，一般應低于5～10mm的板邊，卸盤時應注意防止纏繞線芯。

3、絞合線終級的質(zhì)量控制

（1）應仔細填寫流程卡和各類報表，保證半成品的流通質(zhì)量。

（2）每根線芯取下后，應再次檢查以滿足要求，并置于指定地點提交倉庫稱重。

（3）工作結(jié)束后應關閉電源，北京朝陽電纜廠防止因他人誤操作造成設備故障。

二、束線和絞合線的質(zhì)量標準

1。光束線的質(zhì)量標準

l）外觀

絞合線后，單線表面應光滑，無明顯機械損傷，無氧化變色，無明顯松脫現(xiàn)象。錫線芯表面要求均勻光滑，無黑點，鍍層均勻，無滲漏等。

2）尺寸

一條線應該是圓的，不應有明顯的減毒現(xiàn)象，**在距離標準范圍內(nèi)，束徑應小于工藝要求。

3）結(jié)構(gòu)與構(gòu)成

**沒有根、根、束的松動和橫梁的表面，北京朝陽電纜廠如果有輕微的刷子，仍然可以是合格的產(chǎn)品。結(jié)構(gòu)和組成**符合工藝要求。

（4）束線與波束方向的螺距比應符合規(guī)定。

5）焊接

集束導線，不允許整芯焊接，但允許單一焊接，焊接頭的距離不小于300mm，不超過2倍的頭外的復雜的**值的公差，絞線絞線允許焊接，焊接頭的距離不小于1m，焊接頭要輕，圓的頭文件，不能超過公稱直徑0.2mm直徑及以下，單第六束線允許但不允許扭轉(zhuǎn)關節(jié)，線芯應光滑。

6）

線圈芯線整齊、平滑，無鼓和壓線現(xiàn)象。

2。股線質(zhì)量標準

l）外觀

絞線外觀應光亮清潔。不允許有三角形接縫、裂縫、斑點和夾雜物。隔距均勻整齊，無明顯機械損傷。對于銅絞線，不應有氧化變色和黑斑。錫線芯色澤均勻、光亮、無黑斑、漏鍍。

2），大小

構(gòu)成股線的細線**在規(guī)定的范圍內(nèi)，且股線的外徑應符合技術要求。

3）結(jié)構(gòu)與構(gòu)成

對絞線組成及成品直流電阻值應與GB/T3956 - 1997電纜導體的規(guī)定。扇形線芯的偏心率不能超過10%。

4）節(jié)距和絞合應滿足工藝要求。

5）北京朝陽電纜廠除架空絕緣線的硬銅導體外，狀態(tài)、其它銅導體**退火。

6）多層股逐漸從內(nèi)到外螺距比減小，同一層間距一致，絞合層應相反。

7）第五秒，第六導體不允許整芯焊接，單或單股允許焊接，北京朝陽電纜廠焊接2倍直徑應小于該偏差的**值，束線直徑不大于0.2mm焊接公稱通徑、層或相鄰層的焊接頭的距離不小于超過300mm。