北京朝陽電纜廠電線電纜的制造與大多數機電產品的方式是完全不同的。機電產品通常采用將另件裝 配成部件、多個部件再裝配成單臺產品，產品以臺數或件數計量。電線電纜是以長度為基本 計量單位。所有電線電纜都是從導體加工開始，在導體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、、 成纜、護層等而制成電線電纜產品。產品結構越復雜，疊加的層次就越多。 一、電線電纜產品制造的工藝特性: 1.大長度連續疊加組合方式 大長度連續疊加組合方式，對電線電纜的影響是全局性和控制性的，這涉及和影 響到: (1)工藝流程和設備布置 車間的各種設備**按產品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉。 設備配置要考慮效率不同而進行能力的平衡，有的設備可能**配置兩臺或多臺， 才能使線的能力得以平衡。從而設備的合理選配組合和場地的布置， **根據 產品和量來平衡綜合考慮。 (2)組織管理 組織管理**科學合理、周密準確、嚴格細致，操作者**一絲不茍地按工藝要求執 行，任何一個環節出現問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產品的質量和交貨。特別是多 芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者質量出現問題，則整根電纜就會長度不夠， 造成報廢。反之，如果某個單元長度過長，則**鋸去造成浪費。 (3) 大長度連續疊加組合的方式，使過程中任何一個環節、瞬時發生一點問題，就會 影響整根電纜質量。質量缺陷越是發生在內層，而且沒有及時發現終止，那么造成的損 失就越大。因為電線電纜的不同于組裝式的產品，可以拆開重裝及更換另件;電線電纜 的任一部件或工藝過程的質量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是 十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。 電線電纜的 ，**貫串整個過程。 檢查部門要對整個過程巡回 檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產品質量，提高企業經濟效益的重要保證和手 段。 2.工藝門類多、物料流量大 電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆 等化工技術;纖維材料的繞包、編織等的紡織技術，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、 焊接的金屬成形加工工藝等等。 電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規格多，而且數量大。因此，各種材料 的用量、備用量、批料周期與批量**核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復利用及 廢料處理，作為管理的一個重要內容，做好材料定額管理、重視節約工作。 電線電纜中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉到產品的 存放、出廠，物料流量大，**合理布局、動態管理。 3.專用設備多 電線電纜制造使用具有本行業工藝特點的專用設備，以適應線纜產品的結構、性能要 求，滿足大長度連續并盡可能高速的要求，從而形成了線纜制造的專用設備系列。如擠 塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。 電線電纜的制造工藝和專用設備的發展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新專用設 備的產生和發展;反過來，新專用設備的開發，又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、 退火、擠出串聯線;物理發泡線等專用設備，促進了電線電纜制造工藝的發展和提高， 提高了電纜的產品質量和效率。 二、電線電纜的主要工藝 電線電纜是通過:拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規格越復雜，重復性越 高。 1.拉制 在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,并獲 得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。 拉制工藝分:單絲拉制和絞制拉制。 2.絞制 為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓 2 根以上的單線，按著規定的方向交織在一起稱 為絞制。 絞制工藝分:導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。 3.包覆 根據對電線電纜不同的性能要求，采用專用的設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工 藝分: A.擠包:橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。 B.縱包:橡皮、皺紋鋁帶材料。 C.繞包:帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲 等纖維材料。 D.浸涂:絕緣漆、瀝青等